Bydd y dewis rhesymol o ddulliau a phrosesau weldio yn ystod y broses weithgynhyrchu o batris lithiwm pŵer yn effeithio'n uniongyrchol ar gost, ansawdd, diogelwch a chysondeb y batri.
1. Egwyddor Weldio Laser
Mae peiriant weldio Fiber Laser yn defnyddio cyfeiriadedd rhagorol y trawst laser a dwysedd pŵer uchel i weithio. Mae'r trawst laser yn canolbwyntio ar ardal fach trwy'r system optegol, gan ffurfio ffynhonnell wres dwys iawn yn yr ardal weldio yn gyflym. ardal, fel bod y gwrthrych sydd i'w weldio yn toddi ac yn ffurfio pwynt weldio cryf a sêm weldio.
Peiriant weldio laser ffibr
2. Laser Weldio Math
Weldio Dargludiad Thermol a Weldio Treiddiad Dwfn
Dwysedd pŵer laser yw 105 ~ 106w / ㎝² i ffurfio weldio dargludiad gwres laser, a'r dwysedd pŵer laser yw 105 ~ 106w / ㎝² i ffurfio weldio treiddiad dwfn laser.
Treiddiad a Weldio Seam
Weldio treiddiad: nid oes angen dyrnu'r darn cysylltu, ac mae'r prosesu yn gymharol syml. Mae angen weldiwr laser mwy pwerus ar gyfer weldio treiddiad. Mae dyfnder treiddiad weldio treiddiad yn is na dyfnder weldio seam, ac mae ei ddibynadwyedd yn gymharol wael.
O'i gymharu â weldio treiddiad, mae weldio sêm yn gofyn am weldiwr laser pŵer llai. Mae dyfnder treiddiad weldio seam yn uwch na dyfnder treiddiad weldio, ac mae ei ddibynadwyedd yn gymharol dda. Fodd bynnag, rhaid dyrnu'r darn cysylltu, sy'n gymharol anodd ei brosesu.
Weldio Pwls a Weldio Parhaus
1) weldio modd pwls
Dylid dewis tonffurfiau weldio priodol yn ystod weldio laser. Mae tonffurfiau pwls a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys tonnau sgwâr, brig, brig dwbl, ac ati. Mae adlewyrchedd wyneb aloi alwminiwm i olau yn rhy uchel. Pan fydd trawst laser dwysedd uchel yn taro arwyneb y deunydd, bydd yr arwyneb metel yn colli 60%{3}}% o ynni laser oherwydd adlewyrchiad, ac mae'r adlewyrchedd yn newid gyda thymheredd yr arwyneb. Yn gyffredinol, mae'n well dewis tonnau pigfain a brig dwbl wrth weldio aloion alwminiwm. Mae lled pwls y rhan arafu y tu ôl i'r math hwn o donffurf weldio yn hirach, a all leihau nifer y mandyllau a chraciau yn effeithiol.
Samplau weldio laser pwls
Oherwydd adlewyrchedd uchel aloi alwminiwm i laser, er mwyn atal y trawst laser rhag digwydd yn fertigol ac achosi adlewyrchiad fertigol a niweidio'r drych canolbwyntio laser, mae'r pen weldio fel arfer yn cael ei wyro ar ongl benodol yn ystod y broses weldio. Mae diamedr y cyd solder a diamedr y cynnydd arwyneb ar y cyd effeithiol gyda chynnydd yr ongl tilt laser. Pan fo'r ongl tilt laser yn 40 gradd, ceir y cymal sodr mwyaf ac arwyneb effeithiol ar y cyd. Mae treiddiad sbot weldio a threiddiad effeithiol yn gostwng gyda'r ongl tilt laser. Pan fydd yn fwy na 60, mae'r treiddiad weldio effeithiol yn gostwng i sero. Felly, trwy ogwyddo'r cyd weldio i ongl benodol, gellir cynyddu dyfnder a lled treiddiad y weldio yn briodol.
Yn ogystal, yn ystod weldio, gyda'r wythïen weldio fel y ffin, mae angen weldio 65% o'r plât gorchudd rhannol weldio laser a 35% o'r gragen, a all leihau ffrwydradau a achosir gan broblemau cau gorchudd yn effeithiol.
2) weldio modd parhaus
Oherwydd bod y broses wresogi o weldio laser parhaus yn wahanol i oeri a gwresogi sydyn peiriannau pwls, nid yw tueddiad craciau yn ystod weldio yn amlwg iawn. Defnyddir weldio laser parhaus i wella ansawdd y weldiad. Mae wyneb y weldiad yn llyfn ac yn unffurf, heb unrhyw wasgaru, dim diffygion, a dim diffygion y tu mewn i'r weldiad. Ni ddaethpwyd o hyd i unrhyw graciau. Wrth weldio aloion alwminiwm, mae manteision laser parhaus yn amlwg. O'i gymharu â dulliau weldio traddodiadol, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel ac nid oes angen llenwi gwifren. O'i gymharu â weldio laser pwls, gall ddatrys y diffygion sy'n digwydd ar ôl weldio, megis craciau, mandylledd, spatter, ac ati sicrhau bod gan yr aloi alwminiwm eiddo mecanyddol da ar ôl weldio; ni fydd unrhyw dolciau ar ôl weldio, ac mae faint o sgleinio a sgleinio ar ôl weldio yn cael ei leihau, sy'n arbed costau cynhyrchu. Fodd bynnag, oherwydd bod y fan a'r lle y laser parhaus yn gymharol fach, nid yw cywirdeb cynulliad y workpiece yn uchel. Mae'r gofynion yn uwch.
3. Manteision Weldio Laser
Mae'r peiriant weldio laser CNC awtomatig gyda generadur laser ffibr wedi canolbwyntio ynni, effeithlonrwydd weldio uchel, manwl gywirdeb prosesu uchel, a chymhareb dyfnder-i-led weldio mawr. Mae'r pelydr laser yn hawdd ei ffocysu, ei alinio a'i arwain gydag offerynnau optegol. Gellir ei osod ar bellter priodol o'r darn gwaith a'i ailgyfeirio rhwng gosodiadau neu rwystrau o'i amgylch. Ni ellir defnyddio dulliau weldio eraill oherwydd y cyfyngiadau gofod a grybwyllir uchod.
Mae'r mewnbwn gwres yn fach, mae'r parth yr effeithir arno gan wres yn fach, ac mae straen gweddilliol ac anffurfiad y darn gwaith yn fach; gellir rheoli'r egni weldio yn fanwl gywir, mae'r effaith weldio yn sefydlog, ac mae'r ymddangosiad weldio yn dda;
Weldio di-gyswllt, trawsyrru ffibr optegol, hygyrchedd da, a lefel uchel o awtomeiddio. Nid oes unrhyw broblem toddi fel weldio arc wrth weldio deunyddiau tenau neu wifrau diamedr mân. Oherwydd bod y celloedd a ddefnyddir mewn batris lithiwm pŵer yn dilyn yr egwyddor o fod yn ysgafn, fe'u gwneir fel arfer o alwminiwm ysgafnach ac fe'u gwneir yn deneuach. Yn gyffredinol, mae'n ofynnol yn y bôn i'r gragen, y clawr a'r gwaelod fod yn llai nag 1.0mm. Mae gan ddeunyddiau sylfaenol presennol gweithgynhyrchwyr prif ffrwd drwch o tua 0.8mm.
Gall ddarparu weldio cryfder uchel ar gyfer gwahanol gyfuniadau deunydd, yn enwedig wrth weldio copr ac alwminiwm. Dyma hefyd yr unig dechneg i sodro nicel electroplated i ddeunyddiau copr.
4. Anawsterau Mewn Proses Weldio Laser
Ar hyn o bryd, mae cregyn batri aloi alwminiwm yn cyfrif am dros 90% o'r batri lithiwm pŵer cyfan. Mae'r anhawster wrth weldio yn gorwedd yn adlewyrchedd uchel iawn aloi alwminiwm i laser a sensitifrwydd uchel mandyllau yn ystod weldio. Mae'n anochel y bydd rhai problemau a diffygion yn digwydd yn ystod weldio, a'r pwysicaf ohonynt yw mandyllau, craciau poeth, a ffrwydradau.
Mae mandyllau yn dueddol o ymddangos yn ystod y broses weldio laser o aloi alwminiwm. Dau brif fath yw mandyllau hydrogen a mandyllau a achosir gan swigod yn byrstio. Oherwydd bod cyfradd oeri weldio laser yn rhy gyflym, mae problem tyllau hydrogen yn fwy difrifol, ac mae math ychwanegol o dwll yn ymddangos oherwydd cwymp tyllau bach mewn weldio laser.
Problem cracio thermol. Mae aloi alwminiwm yn aloi ewtectig nodweddiadol. Mae'n dueddol o gael craciau poeth yn ystod weldio, gan gynnwys craciau crisial weldio a chraciau hylifedd HAZ. Oherwydd gwahanu cydrannau yn yr ardal weldio, bydd gwahanu ewtectig a thoddi ffiniau grawn yn digwydd. O dan straen, bydd craciau hylifo yn ffurfio ar ffiniau grawn, gan leihau perfformiad cymalau wedi'u weldio.
Ffrwydrad (a elwir hefyd yn sblash) problem. Mae llawer o ffactorau yn achosi ffrwydradau, megis glendid y deunydd, purdeb y deunydd ei hun, nodweddion y deunydd ei hun, ac ati Y ffactor pendant yw sefydlogrwydd y laser. Chwyddiadau arwyneb cregyn, mandyllau, a swigod mewnol. Y prif reswm yw bod diamedr y craidd ffibr yn rhy fach neu fod y gosodiad ynni laser yn rhy uchel. Nid y gorau yw ansawdd y trawst, y gorau yw'r effaith weldio, fel yr hyrwyddodd rhai cyflenwyr offer laser. Mae ansawdd trawst da yn addas ar gyfer weldio superposition gyda dyfnder treiddiad mwy. Dod o hyd i'r paramedrau proses cywir yw'r allwedd i ddatrys y broblem.
Anawsterau eraill
Mae angen offer weldio uchel i weldio tabiau llawn meddal. Rhaid pwyso'r tabiau'n gadarn i sicrhau'r bwlch weldio. Gall wireddu weldio cyflym o lwybrau cymhleth megis siâp S a siapiau troellog, gan gynyddu arwynebedd y weldiad ar y cyd a chryfhau'r cryfder weldio.
Defnyddir weldio creiddiau batri silindrog yn bennaf i wneud yr electrod positif. Gan fod cragen yr electrod negyddol yn denau, mae'n hawdd iawn weldio drwodd. Er enghraifft, mae rhai gweithgynhyrchwyr ar hyn o bryd yn defnyddio proses ddi-weldio ar gyfer yr electrod negyddol, tra bod weldio laser yn cael ei ddefnyddio ar gyfer yr electrod positif.
Mae'r polion neu'r darnau cysylltu wedi'u halogi'n drwchus pan fydd y cyfuniad batri sgwâr yn cael ei weldio. Pan fydd y darnau cysylltu yn cael eu weldio, mae'r llygryddion yn dadelfennu ac yn ffurfio pwyntiau a thyllau ffrwydrad weldio yn hawdd. Mae batris gyda pholion tenau a rhannau strwythurol plastig neu seramig oddi tano yn hawdd i'w weldio. gwisgo. Pan fydd y polyn yn fach, mae'n hawdd weldio i'r pwynt bod y plastig yn cael ei losgi, gan ffurfio pwynt ffrwydrad. Peidiwch â defnyddio taflenni cysylltu aml-haen. Mae tyllau rhwng yr haenau yn ei gwneud hi'n anodd eu weldio'n gadarn.
Y broses bwysicaf yn y broses weldio o batris sgwâr yw pecynnu'r clawr cregyn, wedi'i rannu'n weldio y clawr uchaf a'r clawr gwaelod yn ôl y gwahanol swyddi. Oherwydd bod y batris y maent yn eu cynhyrchu yn fach, mae rhai gweithgynhyrchwyr yn defnyddio proses dynnu dwfn i gynhyrchu cragen y batri a dim ond angen weldio'r clawr uchaf.
5. Ffactorau sy'n Effeithio ar Ansawdd Weldio
Ar hyn o bryd mae weldio laser yn ddull pwysig a argymhellir ar gyfer weldio batri pen uchel. Mae weldio laser yn broses lle mae pelydr laser ynni uchel yn arbelydru'r darn gwaith, gan achosi i'r tymheredd gweithio godi'n sydyn, toddi'r darn gwaith, a'i ailgysylltu i ffurfio cysylltiad parhaol. Mae cryfder cneifio a gwrthiant rhwygo weldio laser yn gymharol dda. Mae dargludedd, cryfder, tyndra aer, blinder metel, a gwrthiant cyrydiad weldio batri yn weldio nodweddiadol.
meini prawf gwerthuso ansawdd
Mae llawer o ffactorau'n effeithio ar ansawdd weldio laser. Mae rhai ohonynt yn hynod gyfnewidiol ac mae ganddynt gryn ansefydlogrwydd. Sut y gellir gosod a rheoli'r paramedrau hyn yn gywir o fewn ystod briodol yn ystod weldio laser cyflym a pharhaus i sicrhau ansawdd weldio? Mae dibynadwyedd a sefydlogrwydd ffurfio gwythiennau weldio yn faterion pwysig sy'n ymwneud ag ymarferoldeb a diwydiannu technoleg weldio laser. Rhennir y ffactorau pwysig sy'n effeithio ar ansawdd weldio laser yn dair agwedd: offer weldio, cyflwr y gweithle, a pharamedrau proses.
Mae Acey New Energy yn gyflenwr proffesiynol sy'n arbenigo mewn Peiriant Cynulliad Pecyn Batri Lithiwm, megis peiriannau graddio capasiti batri, peiriannau glynu papur inswleiddio batri, peiriannau didoli batri, profwyr BMS, peiriannau weldio sbot batri, peiriannau weldio laser, peiriannau bondio gwifrau ultrasonic, batri profwr cynhwysfawr, tâl pecyn batri, a phrofwr heneiddio rhyddhau, ac ati Rydym yn darparu ateb un-stop ar gyfer llinellau cydosod pecyn batri. Os oes gennych ddiddordeb, mae croeso i chi gysylltu â ni.
